一般來說，木材在100攝氏度的溫度下進(jìn)行常規(guī)干燥，100-150攝氏度的高溫干燥;150攝氏度的高溫干燥，木材熱處理是在接近或高于200度的高溫、低氧環(huán)境中使用木材，經(jīng)過一定時間的連續(xù)處理，木材中的半纖維素降解，木材細(xì)胞壁上的羥基減少，木材的吸濕性能降低，提高了尺寸穩(wěn)定性和抗生物破壞性，所以高溫?zé)崽幚?a href="http://www.macwenyi.com/" target="_self">杉木樁是有要的。

　　處理工藝對材料的影響非常重要，如處理溫度、處理時間、升溫速率、木材種類、試件重量和尺寸、初始含水量等參數(shù)，都會影響產(chǎn)品的性能，處理工藝的確定主要是根據(jù)產(chǎn)品的使用目的，優(yōu)化提高吸水性能和降低機(jī)械性能，找到一個可接受的平衡點(diǎn)，根據(jù)處理介質(zhì)的不同，主要有三種處理工藝。

　　與未經(jīng)處理的木材相比，熱處理后木材的平衡含水率降低，相應(yīng)的膨脹和收縮性能得到改善，試驗證明，當(dāng)處理溫度超過200度時，松樹的耐候性和耐腐蝕性較好，材料均勻的徑向材料具有較好的處理效果，而打結(jié)或弦桿材料處理后缺陷較多。

　　處理后木材的耐腐蝕性測試結(jié)果表明，處理后木材的耐腐蝕性得到了顯著提高，而且處理后材料的吸濕性降低，吸濕曲線與解吸曲線之間的距離明顯大于未處理木材，從而減小了下擺，使管柱的徑向脹縮差引起變形。